濟南寧瑞液壓升降平臺作為高空作業(yè)的‘排頭兵’，這得益于其俊美的外觀和完美的性能，在使用中，部件間的磨損是在所難免的，尤其到了春季，使用頻率大幅提高，這也就給故障發(fā)生帶來了契機，下面液壓貨梯小編與大家共同探討一下。
1、升降平臺出現(xiàn)無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現(xiàn)象，原因可能是制動器動力矩過大或是電機與設備間聯(lián)軸器內(nèi)橡膠已損壞；
3、設備運行時震動幅度較大 產(chǎn)生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大；滾輪螺栓松動；齒輪、齒條的嚙合間隙過大；齒輪、齒條嚙合缺少潤滑油；
4、設備啟、制動時振動較大 電機制動力矩太大，應適當放松電機尾端調(diào)節(jié)套；或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大；
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現(xiàn)松動；設備與傳動大板的聯(lián)接螺栓松動；電機的橡膠墊掉落；
6、設備有異常的不穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)噪聲油已污染或者油量不足造成；
7、電機發(fā)燙，制動器動作沒有同步；供電電壓過低；升降機長時間超載運行；起、制動過于頻繁；
8、制動塊磨損很快 制動盤有磨損；制動器止退軸承內(nèi)積有灰塵，致使不能同步打開；工地電源功率不足，啟動壓降大，制動器不能打開；
9、制動器噪聲大，制動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動；
10、設備制動時下滑距離過長 電機制動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調(diào)節(jié)套或更換制動塊（或制動盤）；設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊；
11、液壓升降平臺通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝；
12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換；潤滑油型號不正確；設備蝸輪、蝸桿中心距偏移；
13、設備漏油 設備骨架油封損壞；設備O型密封圈損壞；設備觀察孔蓋螺絲未擰緊；
14、設備有異常的穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)噪聲軸承或者傳動零部件損壞；
15、在運行時設備運行時有跳動現(xiàn)象 標準節(jié)管對接階差大；標準節(jié)齒條螺栓松動，齒條對接階差大；小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪；
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓松動；
17、設備輸出軸不轉(zhuǎn)，但電機轉(zhuǎn)動可能原因設備軸鍵聯(lián)接被損。
18、升降平臺升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。
溫馨提示：就無法正常起升問題總結(jié)如下：
①換向閥卡的太緊或是內(nèi)泄，需要檢查或更換閥組件；
②油缸內(nèi)泄，需要檢查或更換油缸組件；
③溢流閥的壓力調(diào)節(jié)不符合要求，將壓力調(diào)整到要求值即可；
④供油泵出現(xiàn)問題，需要檢查或更換供油泵。
⑤油量過少導致油面過低或者是進油濾油器堵塞，要加夠油，及時清理濾油器；
⑥電源未接好，檢查工作指示燈是否工作。
總結(jié)：液壓貨梯許多故障發(fā)生前都是有征兆的，在遇到棘手的問題時應及時向生產(chǎn)廠家反映，讓生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)維修人員到場檢修，切勿帶故障繼續(xù)使用，防止對設備造成二次損壞。
